ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು

ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೃದಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಸ್ವತ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಹಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಮೊದಲು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹಾಗೂ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮೇಲೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಯಾವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವ ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

● ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳು
ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಾತ್ರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನಿಲದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಳೀಕೃತ ಪದಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಅನಿಲದಂತಹ ಪಂಪ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಂಪ್ ಕೇವಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ. ರೋಟರಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಧನಾತ್ಮಕ-ಸ್ಥಳಾಂತರ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ರೋಟರಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಲೋಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಪೊರೆಯ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಪಿಸ್ಟನ್ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ಮಿಶ್ರ-ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವರ್ಗದಲ್ಲಿವೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕವು ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸತಿಗೃಹದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ-ಹರಿವಿನ ಸಂಕೋಚಕವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕದಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹರಿವನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ, ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕೋಚಕಗಳು ವಾಯುಫಲಕಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

● ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಒತ್ತಡಕಾರಕಗಳು ತೇವಾಂಶ, ತೀವ್ರ ಶಾಖ, ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ, ಲೋಹದ ಕಣಗಳು, ಅನಿಲ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ವಿಸರ್ಜನಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಘನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ.
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಒಮ್ಮೆ ತಿಳಿದುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಆದರ್ಶ ಸಂಕೋಚಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬಲವಾದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಮಲ್ಸಿಬಿಲಿಟಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳು ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

● ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ
ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಆರೋಗ್ಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರ (OEM) ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು. ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ತಯಾರಕರ ಸಲಹೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಮುಂದೆ, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಸಂಕೋಚನವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅನಿಲಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡ ಅನಿಲಗಳಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಬೂನುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕ, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಅನಿಲಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವಿದ್ದಾಗ ಜಿಗುಟಾದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಾಯುಗಾಮಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ, ಹಾಗೆಯೇ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ಯಮವೂ ಸೇರಿರಬಹುದು.
OEM ಶಿಫಾರಸಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಬ್ರಾಂಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಯ ಷರತ್ತಿನಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡಲು ಖಾತರಿ ಅವಧಿ ಮುಗಿದ ನಂತರ ನೀವು ಕಾಯಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಖನಿಜ-ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವರದಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಳಜಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಲಿಆಲ್ಕಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ಗಳು (PAGಗಳು), ಪಾಲಿಆಲ್ಫಾಲೋಫಿನ್‌ಗಳು (POAಗಳು), ಕೆಲವು ಡೈಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನೀವು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಆಲ್ಫಾಲೋಫಿನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖನಿಜ ತೈಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪಾಲಿಆಲ್ಕಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು PAG ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬಹುದು.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕಗಳಿಗೆ ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಿತಿಗಳ ಉದಾಹರಣೆ.

● ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು
ತೈಲ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು: ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸವೆದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು.
ಸಂಕೋಚಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಧಾತುರೂಪದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ (FTIR) ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ, ಆಮ್ಲ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತಿರುಗುವ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪರೀಕ್ಷೆ (RPVOT) ಮತ್ತು ಡೆಮಲ್ಸಿಬಿಲಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಗೋಚರತೆ, FTIR ಮತ್ತು ಧಾತುರೂಪದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸವೆತ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ವಾಡಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಧಾತುರೂಪದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಿತಿಗಳ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬಹು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಧಾತುರೂಪದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಸಂಯೋಜಕ ಸವಕಳಿ ದರಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಡುಗೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ FTIR ನಿಂದ ಘಟಕ ತುಣುಕುಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವೆಂದು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಸ್ಯಗಳು ಅವುಗಳ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರಶ್ನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮಿತಿಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಶುಚಿತ್ವ ಗುರಿಗಳು, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

● ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಯಾವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವ ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಂಡವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಷ್ಟೂ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ.